强磁铁是如何制造出来的
磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。
磁铁分永久磁铁与软磁,永久磁铁可以是天然产物,又称天然磁石,也可以由人工制造,使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列,软磁则是加上电,也是一种加上磁力的方法,例如电磁铁,等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。
如果将地球想像成一块大磁铁,则地球的地磁北极是指南极,地磁南极则是指北极。磁铁与磁铁之间,同名磁极相排斥、异名磁极相吸引。所以,指南针与南极相排斥,指北针与北极相排斥,而指南针与指北针则相吸引。
扩展资料
天然磁石
指地球内部磁场的产生使某些天然物质(铁磁性矿物),如磁铁矿(通常称之为天然磁石),形成的天然磁铁。形态等轴晶系。
晶体呈八面体、十二面体。晶面有条纹。多为粒块状集合体。铁黑色,或具暗蓝靛色。条痕黑,半金属光泽。不透明。无解理。断口不平坦。硬度5.5~6.5。密度5.16~5.18g/cm3。具强磁性。性脆。无臭,无味。
磁铁矿是一种氧化铁矿物,是铁的主要矿石矿物之一。其最重要的物理性质之一就是磁性,并因此而得此名。小的磁铁矿颗粒是可以被磁铁吸起来的。有一种磁铁矿,叫极磁铁矿,可以用作天然磁石。
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磁铁怎么制造的?
具有磁性的物体叫做磁体,也叫磁铁。能够长期保持磁性的磁体叫做永磁铁。永磁铁又分为天然磁铁和人造磁铁两类。人造磁铁通常是用钢或某种合金制成的,根据需要有条形磁铁、针形磁铁、蹄形磁铁、圆形磁铁和其他各种形状。
人造磁铁,特别是稀土合金的磁性不仅极强,也稳定得多。
在铁磁性物质的分子中,由于电子的运动,形成一个环形电流,叫分子电流。由于分子电流的存在,每一个分子都相当于一个小磁体。对于一个铁磁性物体,当这些小磁体的方向排列杂乱无章时,磁性相互抵消,铁磁性物体对外不显磁性;当把铁磁性物体放入磁场,由于受外磁场的作用,这些小磁体的方向排列趋于一致,铁磁性物体对外就显示出磁性,这个过程叫磁化。一些被磁化的铁磁性物体在撤去外磁场后,小磁体排列的方向能继续保持下去,这个铁磁性物体就变成了磁体。人造磁铁就是根据这个原理制造出来的。
当对人造磁铁加热时,磁铁温度升高,磁铁中的分子无规则运动加剧,小磁体排列的方向向混乱变化,这样就导致磁铁的磁性减弱或消失。
永磁铁是怎样制作出来的?
具有磁性的物体叫做磁体,也叫磁铁。能够长期保持磁性的磁体叫做永磁铁。永磁铁又分为天然磁铁和人造磁铁两类。人造磁铁通常是用钢或某种合金制成的,根据需要有条形磁铁、针形磁铁、蹄形磁铁、圆形磁铁和其他各种形状。
人造磁铁,特别是稀土合金的磁性不仅极强,也稳定得多。
在铁磁性物质的分子中,由于电子的运动,形成一个环形电流,叫分子电流。由于分子电流的存在,每一个分子都相当于一个小磁体。对于一个铁磁性物体,当这些小磁体的方向排列杂乱无章时,磁性相互抵消,铁磁性物体对外不显磁性;当把铁磁性物体放入磁场,由于受外磁场的作用,这些小磁体的方向排列趋于一致,铁磁性物体对外就显示出磁性,这个过程叫磁化。一些被磁化的铁磁性物体在撤去外磁场后,小磁体排列的方向能继续保持下去,这个铁磁性物体就变成了磁体。人造磁铁就是根据这个原理制造出来的。
当对人造磁铁加热时,磁铁温度升高,磁铁中的分子无规则运动加剧,小磁体排列的方向向混乱变化,这样就导致磁铁的磁性减弱或消失。
磁铁是什么原理怎么做出来的
钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺,将含有一定配比的原材料如:钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭,然后破碎制成3~5μm的粉料,并在磁场中压制成型,成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效,这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后,再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
工艺流程: 配方--熔炼合金--破碎--制粉--磁场下成型---烧结---时效处理---检测---机械加工成型---电镀处理。
表面处理
烧结钕铁硼永磁材料是一种化学活性强的粉末冶金材料,其特性硬而脆、易被氧化腐蚀。基于这样的特点,目前采取的最有效的办法就是表面防护层。但钕铁硼烧结永磁体表面由于存在着在磨削加工时产生的恶化层和密度化不完全而产生的空孔、氧化相等,其表面处理必须采取必要的前处理和适当的电镀工艺,如下所示:
倒角→除油→酸洗→超声波清洗→电镀→老化→镀层检测
强力磁铁是怎样制作出来的
磁铁吸铁由磁铁的特性决定的 如果按原子电流解释就是电流产生的磁场磁化别的物体 磁化物体产生电场 电场互相作用产生力的作用物质大都是由分子组成的,分子是由原子组成的,原子又是由原子核和电子组成的。在原子内部,电子不停地自转,并绕原子核旋转。电子的这两种运动都会产生磁性。但是在大多数物质中,电子运动的方向各不相同、杂乱无章,磁效应相互抵消。因此,大多数物质在正常情况下,并不呈现磁性。
铁、钴、镍或铁氧体等铁磁类物质有所不同,它内部的电子自旋可以在小范围内自发地排列起来,形成一个自发磁化区,这种自发磁化区就叫磁畴。铁磁类物质磁化后,内部的磁畴整整齐齐、方向一致地排列起来,使磁性加强,就构成磁铁了。磁铁的吸铁过程就是对铁块的磁化过程,磁化了的铁块和磁铁不同极性间产生吸引力,铁块就牢牢地与磁铁“粘”在一起了。我们就说磁铁有磁性了。
人造磁铁是怎样做的?
永磁铁(permanent magnet),即永久性磁铁,可以是天然产物,又称天然磁石,也可以由人工制造(最强的磁铁是钕铁硼磁铁).具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁,一经磁化即能保持恒定磁性的材料。又称永磁材料、硬磁材料。应用中,永磁体工作于深度磁饱和和充磁后磁瑞回线的第二象限退磁部分。永磁体应具有尽可能高的矫顽力Hc、剩磁Br与最大磁能积(BH)m,以保证储存最大的磁能及稳定的磁性。永磁铁,也可以叫做硬磁铁。
希望我能帮助你解疑释惑。
人造磁铁是怎样制作的?
普通磁铁的制造:1. 烧结稀土永磁
包括钐钴,钕铁硼.
a 配料 纯金属或合金按比例
b 真空感应熔炼
c 破碎 气流磨制粉(氮气保护) 5微米左右
d 磁场下取向成型 加等静压
e 真空和保护气氛烧结
f 后热处理
g 机械加工,涂覆
h 脉冲磁化
2. 铁氧体永磁
a 配料氧化物(SrO CaO,Fe2O3按比例混合
b 预烧
c 球磨 1微米左右
d 磁场下取向成型(干压或湿压)
e 烧结
f 机械加工
g 磁化
3. 铸造铝镍钴
a 配料 纯金属或合金按比例
b 感应熔炼
c 浇铸
d 磁场热处理
e 回火
f 机械加工
h 磁化
1微米是达到单畴的颗粒. 5微米好像是试验的结果
稀土磁铁的制造:
一种R-Fe-B系稀土磁铁的制造方法,将氧含量以重量比为50ppm以上4000ppm以下,氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末,利用干式压制法进行压缩成型,制作成型体20。随后,进行从表面向成型体20含浸油剂的工序,以及烧结成型体20的工序,烧结工序包括在700℃以上1000℃以下的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下的第1工序,以及在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结的第2工序,烧结后的稀土磁铁的平均结晶粒径为3μm以上9μm以下。该方法不仅降低了原料粉末的氧含量,而且避免了发热,着火的危险,提高了稀土磁铁的磁特性。
1.一种R-Fe-B系稀土磁铁的制造方法,包括以下工序:准备氧含量以重量比为50ppm以上4000ppm以下,氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末,利用干式压制法将所述稀土合金粉末压缩成型制作成型体的压制工序;从成型体表面向成型体含浸油剂的工序;以及烧结所述成型体的工序,所述烧结工序包括在700℃以上不足1000℃的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下的第1工序;和在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结的第2工序,烧结后的稀土磁铁的平均结晶粒径为3μm以上9μm以下。