混凝土常见4大裂缝的处理措施
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浅谈混凝土裂缝原因及处理方案摘要：混凝土是由胶结材料骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。因此，对混凝土的质量控制至关重要，而裂缝是混凝土质量控制的重中之重。本文对混凝土的裂缝成因及控制进行了阐述。
关键词：混凝土；质量控制；裂缝；处理
中图分类号：tv543+.6文献标识码：a文章编号：
引言：
随着我国改革开放的不断推进，大规模的经济建设开展，建筑结构发展十分迅速，城乡建设面貌焕然一新。建筑材料，建筑设计等各种科学理论研究都获得了长足发展，在这中间作为建筑物主要组成的混凝土也功不可磨，同时混凝土的裂缝问题也越来越成为一个不可回避的问题，我们必须面对和解决它。
1．商品混凝土现浇结构产生裂缝的原因
混凝土产生裂缝的原因是多方面因素影响造成的，如荷载、温度、收缩、腐蚀、结构变形等，且大多不是单方面作用的结果，而是多种因素相互交织影响、共同作用的结果。主要影响因素为环境温度、材料和施工方面。温度裂缝的走向通常无一定规律，大
什么样的混凝土裂缝需要处理，规范是哪本
混凝土结构外观缺陷处理参考国家标准GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
混凝土结构外观缺陷及处理：
露筋是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面，产生露筋的原因是：钢筋保护层垫块过少或漏放，或振捣时位移，致使钢筋紧贴模板；结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围。
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或漏浆；混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；木模板未浇水润湿，吸水粘结或拆模过早，以致缺棱、掉角、导致露筋。
修整时，对表面露筋，应先将外露钢筋上的混凝土残渣及铁锈刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将露筋部位抹平；当露筋较深时，应凿去薄弱混凝土和突出的颗粒，洗刷干净后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土填塞压实，并加强养护。
扩展资料：
建筑出现混泥土裂缝的话一般如果在0.3mm一下的的裂缝是属于可以自愈合的裂分，不用去管它。而如果大于0.3mm以上的话我们需要怎么办呢？今天小编就教大家混泥土裂缝处理措施还有其常用的方案规范。非常适用于一些小的建筑混泥土裂缝的处理。
混泥土裂缝常用方案大致包括了裂缝部位概述、编制依据、施工准备（技术准备、劳动组织准备、记录处理过程准备）、施工方法（施工流程、施工准备、施工方法——裂缝处理、安装注浆管、胶泥封堵V型槽、环氧树脂胶液配制、压力注浆、注意事项、质量检查）等等一系列的编织，根据工程的不同其方案也有所不同，不过大体的方向就是如此。至于混泥土裂缝处理措施各有不一。
表面处理法
表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其他防水片材）的方法无法被应用到大面积的裂缝的防渗堵漏。
填充法
用修补材料直接对混泥土裂缝进行填充，一般用来修补交款的裂缝其作业简单，费用也低。适用于裂缝宽度小于0.3mm的裂缝再者就是深度比较浅的裂缝、或者裂缝中有填充物用灌浆法比较难以达到理想效果的混泥土裂缝处理。以及小规模裂缝的简易处理。
灌浆法
这种方法是应用比较广泛的方法，从细微裂缝到大的裂缝都可以处理，而且处理效果非常好，利用押送设备，其压力为0.2mpa-0.4mpa将补裂缝的砂浆注入缝隙之中达到闭塞的目的，该方法属于传统的方法，效果也是非常好的。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。
参考资料来源：
混凝土裂缝原因及处理方案
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混凝土常见4大裂缝的处理措施混凝土裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究，区别对待，保证建筑物和构件的安全。
一、塑性收缩裂缝
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中在结构件表面出现，形状很不规则多呈中间宽，两端细且长短不一，互不连贯状态，一般长20-750px，较长的裂缝可达2-3m，宽1-5mm，类似干燥的泥浆面。大多在干热或大风天气，混凝土本身与外界气温相差悬殊，本身温度长时间过高，而气候很干燥的情况下出现。
主要预防措施：
1、配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的砂，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂度；
2、配制混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分，混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒；
3、在气温高，温度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作；
